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石家庄田龙机械移动式输送机厂
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| 皮带输送机常见故障分析和处理 |
| 田龙移动式输送机 点击： |
时物料也很难居中，使在胶带横截面上的物料偏斜，导致胶带跑偏。如果物料偏到右侧，则胶带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能的加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的运动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的宽度应为胶带宽度的2/3左右比较合适。为减少或避免胶带跑偏可增加挡料板，改变物料的下落方向和位置。（6）煤泥和附着物对胶带跑偏的影响。滚筒、托辊上粘有煤泥胶带就会向有煤泥的一侧跑偏，应当及时清除煤泥进行调整；（7）接头不正的影响。胶带接头不正会使胶带始终一个方向跑偏，而且最大跑偏在接头处，应重新校正胶带接头与胶带中心线垂直。
二、 胶带打滑的处理方法
1、胶带打滑的原因及危害
（1） 胶带的张力不够；
（2） 机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；
（3） 胶带上装载过多；
（4） 严重跑偏，胶带被卡住；
（5） 清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。
2、 胶带打滑的预防及处理
（1）、经常检查胶带的张紧程度。如胶带松可调整尾部滚筒的张紧行程来增大张紧力；如胶带出现了永久性变形，可将胶带割去一段重新进行校正接头；如胶带接头部分断裂或开口，要及时重新校正接头。
（2）、采取有效的防淋水措施。机头与各转载部位的喷雾设施，应在物料确定上胶带后及时开关，防止物料为上而喷雾先开造成胶带打滑；如遇水煤应及时关闭喷雾设施，并点动开关给煤机，防止给煤量大造成胶带打滑或跑偏，甚至造成溃仓事故。
（3）装载量要控制，严禁超载运行。给料量要控制在带式输送机有效载荷以内，防止给料量大压胶带打滑；停机时要拉空胶带上的物料，且不得再装载；机头的驱动滚筒要进行粘胶处理，防止带式输送机冬季打滑。
三、带式输送机的撒料现象
带式输送机撒料现象是一个共性的问题，原因是多方面的：
1、载点处的撒料。转载点处撒料主要是在落料斗、导料槽等处。如带式输送机严重过载，带式输送机的导料槽挡料胶带裙板损坏，导料槽处钢板设计时距胶带较远胶带裙板较长，使物料挤出导料槽。上述情况可以在给料量上控制，加强维护保养上得到解决。
2、凹段胶带悬空时的撒料。凹段胶带区间当凹段曲率半径较小时会使胶带产生悬空，此时胶带成槽情况发生变化，因为胶带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此在设计阶段应尽可能的采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。
跑偏时的撒料。胶带跑偏的撒料是因为胶带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整胶带的跑偏。
四、 带式输送机的异常噪音
带式输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒、以及托辊组在不正常时会发出异常的噪音，根据异常噪音可判断设备的故障。
1、托辊严重偏心时的噪音。带式输送机运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。发生噪音的原因主要有两个原因：一、制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大；二、在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。在轴承不损坏并允许噪音的情况下可以继续使用。
2、联轴器两轴不同心的噪音。在驱动装置的高速端电机与减速器之间的联轴器或带制动轴联轴器出发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速器的位置进行调整，以避免减速器输入轴的断裂。
3、改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音。改向滚筒与驱动滚筒正常运行时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座出发出咯咯响声，此时要更换轴承。
通过上面的一些介绍相信大家已经对皮带输送机的皮带输送机常见故障分析和处理有了一定的了解，虽然皮带输送机为我们各行各业的生产生活节约了大量的时间和人力物 |
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